Géptesztek – a fejlesztés, optimalizáció útján - Colas Alterra
&#x;&#x;
Hírek
Géptesztek – a fejlesztés, optimalizáció útján

2025. 06. 23..

Az igény, hogy élhetőbb, komfortosabb és környezetbarát munkahelyeket, valamint munkaterületeket hozzunk létre folyamatosan jelen van mind a vállalat mind a munkavállalói oldalról. Egy komfortosabb és kevésbé megterhelő környezetben a munkavégzés pontosabb lehet kevesebb energiabefektetéssel mely elősegíti a hosszabb, minőségibb, koncentráltabb munkavégzést. Ennek szellemiségében folyamatosan keressük vállalati szinten azokat az új technológiájú eszközöket és szolgáltatásokat melyek segítik és támogatják a folyamatot. Szerencsére többségében ezen igények manapság már elsődleges szempontok a forgalmazóknál is és a jó partneri viszonyoknak köszönhetően rendszeresen tudunk a legfejlettebb technológiákkal rendelkező gépeket és eszközöket tesztelni.

A teszt helyszínéhez a bánki Colas Alterra Zrt. munkaterületet választottuk több okból kifolyólag is. Egyszerre több helyen párhuzamosan történik munkavégzés ráadásul eltérő jellegűek így változatos környezetben próbálható ki a Volvo EWR 170E gumikerekes forgókotró melyet az Ascendum Építőgépek Hungária Kft biztosított a teszt idejére. Ezen felül a hálózati áramellátás kiépítése még nem történt meg így kézenfekvő volt a Mimiko Kft által tesztelése bocsátott Atlas Copco ZBP45 – 75 mobil energiatároló ideiglenes használata, átfogó tesztje.

Az energiatároló esetében a legfontosabb cél a jelenleg munkaterületen használt aggregátorok üzemidejének a csökkentése és ezzel párhuzamos az üzemanyag költségek mérséklése, valamint a zajterhelés minimalizálása. Az ideiglenes villamoshálózat jelenleg 2 db áramforrás aggregátorból, felvonulási szekrényekből és a fogyasztókból áll. Fogyasztói oldalon a villamos kisgépek, akkumulátoros kisgépek, konténer ellátás és az éjszakai megvilágítás jelentik a terhelést. A teszt idejére a rendszerbe bekerült az Atlas Copco ZBP45 – 75 mobil energiatároló. Az aggregátor a lítium akkumulátor egységet tölti mely a villamos fogyasztók részére biztosítja a megfelelő feszültséget és áramerősséget. A korábbi napi kb. 20 órás részterhelésű üzemidő lerövidült 2 – 3 napoként 4 – 6 órás terhelt üzemidőre. Mind gazdasági mind műszaki és környezeti okokból kifolyólag sokkal előnyösebb ez az üzem, hiszen az üzemórás szervizek jóval később jelentkeznek, illetve az alacsony terhelés miatti kokszosodás sem jelentkezik az aggregátornál. A zajterhelés jelentősen kisebb a munkaterületen mivel a korábbi üzemóra töredékét teljesíti a töltésre használt áramforrás aggregátor.

 

A mélyépítési munkák széles spektruma és sajátossága miatt a Colas Alterra Zrt. gépigénye szerteágazónak mondható. A gépparkban megtalálhatóak gumikerekes forgókotrók különböző méretekben, gumihevederes kotró, kotró-rakodógép, homlokrakodó és egyéb gépek is. A tesztre befogott Volvo EWR 170 E nem volt teljesen ismeretlen cégünk részére hiszen a „kistestvére” az EWR 130 E már 2 éve teljesít szolgálatot cégünknél teljes megelégedéssel. A legnagyobb különbség a két gép között a 170-es nagyobb súlya. A gép érezhetően stabilabb különösen emelési feladatok esetében. A gépek műszaki felszereltsége azonos azzal a különbséggel, hogy a 130-as nem rendelkezik raklapvilla adapterrel. Utóbbi a telephelyi palettás áruk fel – és lepakolásánál nagy segítség hiszen egy géppel több munkafolyamat is szakszerűen, biztonságosan elvégezhető.  A gép letalpalók, tolólap kialakítással érkezett. Kivitelezés és emelőképeség szempontjából ez a kialakítás mondható leginkább előnyösnek. A gép rendelkezett tiltrotátorral ami a megkönnyíti az alapok és rézsűk még pontosabb kialakítását, illetve emelőszemmel, ami a dúcolatok, aknaelemek egyéb anyagok depózásakor nagy segítség. A gép kezelése megegyezik a Volvo EWR130 kisebb testvérével így ismerős volt minden kezelőszerv.

 

Bognár Gergő, fejlesztési főmérnök

Colas Magyarország